湖南电加热铝卷退火炉构造

铝卷退火炉的电炉设有连锁控制装置，当稍打开启炉盖时，自动切断通风机装置和加热元件的电源；炉盖关闭到位后，自动恢复通风装置和加热元件的电源。可防止由于误操作而产生的故障和事故。温控系统在概述中亦已介绍过，不再重述，自炉子调试合格交付使用后，进入质保期，质保期为12个月。不论在质保期内或质保期后，炉子如发生故障，接到通知后，我方承诺在36小时内派人到现场处理。在质保期内由我方原因造成故障，我方进行无条件维修和更换。由其它原因造成的故障，我方进行只收取成本费的有偿维修。在质保期后，我方将一如既往，搞好售后服务工作，使用户无后顾之忧。铝卷退火炉主要用于高铬铸钢轧辊回火、轧辊表面焊接修复后消除焊接应力退火及其他用途退火。湖南电加热铝卷退火炉构造

铝卷退火炉加热采用高速烧嘴，均布两侧。连续比例调节燃烧。执行器调节风量的大小，通过比例阀来调节燃气量的大小，达到空燃比例燃烧，燃气和风量设有下限限幅，每个烧嘴的燃气管上设有控制电磁阀，每个烧嘴配有单独完整的燃烧控制器，具有自动点火，火焰检测，灭火报警自动断气。这样充分保证燃烧温控系统的稳定性。高速烧咀是燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现全燃烧，燃烧后的高温气体以100m-150m/s的速度喷出，从而达到强化对流传热，增加炉内气流循环，达到均匀炉温的目的，使保温均匀在≤±10℃。湖南电加热铝卷退火炉构造铝卷退火炉具有PLC和智能仪表控制互为备用功能。

铝卷退火炉参照API6A标准设计研发，在长达3年的制作与用户使用中，不断听取用户意见，并积级改进，现各项性能指标已经达到用户的要求，用户对本套机组非常满意，并给予了高度的评价。本套退火炉机组有多台钟罩式电阻炉与一台退火操作车组合为一个快速淬火机组生产线，一个机组可以根据用户的产量和工艺要求配套几台不同的炉型，炉子的数量和炉型可以自由组合，本生产线可满足不同的生产工艺如：淬火、回火、退火、调质等热处理工艺，炉温有1200℃，950℃，700℃等，每条生产线配有一台快速下水淬火操作车，该操作车可上下、左右、前后六个方向移动，工件热处理完成后，操作车迅速进入炉内将工件从炉膛内叉出，并快速落入水池或淬火液池内，整个过程在1分钟内完成，生产效率高，操作方便，从而保证了工件的退火质量。

铝卷退火炉退火后的碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等无氧化脱碳、球化组织均匀、冷塑性变形（如冲压、冷镦等）明显改善。使热处理后钢材的机械性能充分满足深加工要求。铝卷退火炉的主要性能特点：井式结构；可以深埋地下，占地面积小，适应老厂技术改造。装载量适中，每炉9～15吨左右，与特钢钢丝一个品种10吨左右的批量相适应。采用电加热，热处理过程实现自动化，热处理工艺可追溯。炉衬全纤维结构，热效率明显提高。炉底安装强对流风机，炉温上下均匀性好，精度±5℃，实际达到±3℃。采用保护气体，实现无氧化热处理，金属损耗少。装填料等操作方便。铝卷退火炉侧密封的开、闭与炉车进出连锁。

铝卷退火炉是标准型周期作业箱式炉，炉顶安装有热风内循环风机，适用于弹簧、钢板弹簧、弹垫、铜制品、链条、标准件、车辆配件、兵器零配件、金属器件、五金产品、漆包线、电焊条及渗碳退火零件等批量性工件进行连续式回火、定型、烘干。铝卷退火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造，炉衬采用轻质高铝节能保温砖砌筑，结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。铝卷退火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合0Cr25Al5制成，布置在炉膛两侧和炉底，炉体移动装置：炉体移动装置采用摆线针轮减速机，通过链条、链轮、传动轴、轴承传动铸钢走轮，达到传动效果。限位装置限制炉体的位置。铝卷退火炉设备特点低能耗、处理的合金铝丝质量上乘，使用寿命更长。湖南电加热铝卷退火炉构造

铝卷退火炉的温控系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、储存。湖南电加热铝卷退火炉构造

铝卷退火炉炉体下部由统一规格的铸件(沙封刀)和钢板组合而成，钢骨架上设有平台、扶梯。炉体上所有需要检查、检修、操作和维护的部位，都有平台和扶梯。炉体两侧和炉体后墙，炉门上都设有多个窥视孔，窥视孔视野覆盖全炉所有区域，便于操作人员了解退火炉内情况。考虑到车间高度问题退火炉门采用平移式结构。炉门向左侧或右侧有电动传动系统平移。炉衬：除台车外，采用全耐火纤维结构，热惰性小，可实现灵活调节炉温及较大范围升温和降温速度的要求，炉衬结构为耐火纤维组合结构，耐火纤维折叠模块。湖南电加热铝卷退火炉构造